專業(yè)生產(chǎn)高精度內(nèi)刮焊管
注重細(xì)節(jié)·客戶至上·高效快速
全國咨詢熱線：
0510-8330 1916
全國服務(wù)熱線
點(diǎn)擊次數(shù)：212 更新時間：2024-08-30
焊管機(jī)對接焊應(yīng)用的工序有開料、夾送、校直、裁切、導(dǎo)向性、對接焊、夾送、對中等水平，全過程可以說得上是紛繁復(fù)雜，就先給您講下焊管機(jī)對接焊生產(chǎn)流程的前三步：
實(shí)際對接焊生產(chǎn)流程是：
1、在卷板好好地精準(zhǔn)定位后，開卷機(jī)的上下錐頭可以插進(jìn)卷鋼里邊與此同時轉(zhuǎn)動，把帶領(lǐng)送至夾料輥里邊，夾料輥上輥壓下，卷鋼小轎車和磁性輥就可以回到原位。
2、為了能讓彈簧鋼帶能夠精確對中運(yùn)作，開卷機(jī)運(yùn)行前可以總體徑向挪動+150mm。運(yùn)行開卷機(jī)后，熱軋帶鋼根據(jù)夾送輥抵達(dá)裝了除塵裝置的校直機(jī)。
3、經(jīng)校直的彈簧鋼帶用伸縮式液壓剪對熱軋帶鋼的頭、尾開展裁切(剪下熱軋帶鋼頭可以馬上滑倒廢棄物箱里邊，剪下來的熱軋帶鋼尾可以用導(dǎo)出設(shè)備搜集線上兩側(cè)的專用型瀝青混合料箱里)。
焊接鋼管擴(kuò)徑加工工藝
世界各國生產(chǎn)制造大口徑直縫電弧焊管的成型方法有UOE成型法、排輥成型法(CFE)、CE成形等。針對絕大部分成型方法的最終一道工藝是對電焊后管料再開展一次總長擴(kuò)徑，以增強(qiáng)焊接鋼管形品質(zhì)。擴(kuò)徑變成大口徑直縫鋼管生產(chǎn)中保證制成品管品質(zhì)的一道關(guān)鍵工藝。
擴(kuò)徑是一種運(yùn)用液壓機(jī)或機(jī)械設(shè)備方法從無縫鋼管內(nèi)腔變速使無縫鋼管順著軸向向外凸脹定型的工作壓力制作工藝。機(jī)械設(shè)備方法比液壓機(jī)方法，機(jī)器設(shè)備簡易且高效率更高一些，當(dāng)今世界*********的幾個大口徑直縫鋼管制管道擴(kuò)徑工藝流程都被選用，其加工工藝為：
機(jī)械設(shè)備擴(kuò)徑運(yùn)用擴(kuò)徑機(jī)端部的分瓣的弧形塊沿軸向擴(kuò)大，使管料沿長短方位以步進(jìn)電機(jī)方法，按段完成全長度塑性形變的全過程。分成5個環(huán)節(jié)
1、基本整圓環(huán)節(jié)：扇型塊開啟直至全部扇型塊都觸及到無縫鋼管內(nèi)腔，這時步幅范圍之內(nèi)無縫鋼管內(nèi)圓鋼管中各點(diǎn)半徑大小都近乎一致，無縫鋼管獲得基本整圓。
2、為名公稱直徑環(huán)節(jié)：扇型塊過去段部位逐漸減少運(yùn)動速度，直至到達(dá)規(guī)定部位，這個位置是質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制成品管中圓上部位。
3、彈復(fù)賠償環(huán)節(jié)：扇型塊在2時期的部位逐漸進(jìn)一步將低速率，直至到達(dá)規(guī)定部位，這個位置是工藝技術(shù)規(guī)定的彈復(fù)前無縫鋼管內(nèi)圓上部位。
4、試壓平穩(wěn)環(huán)節(jié)：扇型塊在彈復(fù)前無縫鋼管內(nèi)圓上部位一段時間維持沒動，這也是機(jī)器設(shè)備和擴(kuò)徑工藝標(biāo)準(zhǔn)的試壓平穩(wěn)環(huán)節(jié)。
5、卸壓重歸環(huán)節(jié)：扇型塊從彈復(fù)前無縫鋼管內(nèi)圓上部位逐漸快速收縮，直至到達(dá)原始擴(kuò)徑的部位，這也是擴(kuò)徑工藝標(biāo)準(zhǔn)的弧形塊最少收攏孔徑。
在實(shí)際應(yīng)用中，加工工藝簡單化中，2、3流程能夠合拼簡單化，這對無縫鋼管的擴(kuò)徑品質(zhì)沒有影響。中國，能生產(chǎn)制造X120直縫鋼管的鞍鋼、寶鋼在其擴(kuò)徑里都使用了之上5環(huán)節(jié)的設(shè)備擴(kuò)徑生產(chǎn)工藝。
